Uygulama notlarıSolventten su bazlı temizliğe geçiş
Ayda 200 litre çözücü tüketen bir hatta geçiş hesabı, kimya seçimi ve sahada değişenler: kurutma, korozyon koruması, banyo kontrolü ve 24-36 aylık tipik geri ödeme.
Elle mi otomatik mi, püskürtme mi daldırma mı? Çevrim süresinden parça/saat kapasitesine, ayak izinden parça başına kuruş hesabına kadar seçim kriterleri.

Bir dişli imalatçısı 1.200 mm döner tablalı bir kabin yıkayıcı aldı ve makine ilk yıl kapasitesinin üçte biriyle çalıştı. Sorun makinede değildi: parçaların yarısı 300 mm'lik küçük gövdelerdi ve sepet tasarımı yapılmadığı için tablaya her seferinde altı adet yerleştirilebiliyordu. Makine seçiminde en pahalı hata, tank hacmini ya da pompa basıncını yanlış seçmek değil, parçanın nasıl tutulacağını en sona bırakmaktır.
Aşağıdaki sıra, teklif toplamadan önce cevaplanması gereken soruları takip ediyor: temizlik kriteri, makine tipi, püskürtme ile daldırma arasındaki seçim, kapasite hesabı, yerleşim ve parça başına maliyet.
Şartname olmadan yapılan seçim, ancak tesadüfen doğru çıkar. Genel imalatta kabul kriteri çoğu zaman görsel muayene ve su kesilme testidir: yüzeye dökülen su film hâlinde akıyorsa yağ kalmamıştır. Hidrolik, yakıt ve yatak gruplarında kriter ölçülebilir hâle gelir; gravimetrik kalıntı (parça başına veya 1.000 cm² başına miligram) ya da ISO 16232 / VDA 19 boyut sınıflarında partikül sayımı kullanılır. Kaplama öncesi hazırlıkta ise belirleyici olan yağ değil, iyonik kalıntı ve durulama suyunun iletkenliğidir.
Bu kriter bir kez yazıya döküldüğünde makine seçimi daralır. 5 mg/parça sınırı olan bir uygulamada ultrasonik kademe ve deiyonize son durulama neredeyse zorunlu hâle gelirken, görsel kriterle çalışan bir bakım atölyesinde tek kademeli bir masa yeterlidir.
| Tip | Uygun iş | Tipik çevrim | Ayak izi | Yatırım aralığı |
|---|---|---|---|---|
| Elle yıkama masası (su bazlı / biyolojik) | Bakım-onarım, tekil parça, değişken geometri | 2-5 dk (operatör süresi) | 1,2 × 0,8 m | 1.500-5.000 € |
| Üstten yüklemeli püskürtmeli kabin | Seri parça, açık yüzey, yağ ve talaş | 6-15 dk + kurutma | 1,5 × 1,6 m | 9.000-30.000 € |
| Ultrasonik banyo (tek veya çok kademeli) | Kör delik, ince kanal, hassas yüzey | 5-20 dk | 1,0-3,0 m hat | 5.000-45.000 € |
| Daldırma-çalkalama, sepet rotasyonlu | Karmaşık geometri, ağır kir, karışık parti | 10-25 dk | 2,0 × 1,5 m | 20.000-60.000 € |
| Konveyörlü tünel | Yüksek adet, birbirine benzer parça | Sürekli akış | 6-12 m hat | 60.000-250.000 € |
KAPASİTE
Çevrim = yükleme 1,5 + yıkama 6 + durulama 2 + kurutma 6 + boşaltma 1,5
= 17 dakika
Sepet kapasitesi = 24 parça
Saatlik = 24 / 17 × 60 ≈ 85 parça/saat
Vardiya = 8 saat × 0,80 verimlilik = 6,4 saat
Vardiya çıktısı ≈ 544 parça
Talep 900 parça/vardiya ise üç seçenek var:
a) sepet kapasitesini 40 parçaya çıkarmak -> 900 parça karşılanır
b) kurutmayı ayrı üniteye almak (paralel) -> çevrim 6 dk'ya iner
c) ikinci kabin -> en pahalı seçenekPARÇA BAŞINA MALİYET (250 L banyo, 220 gün, 110.000 parça/yıl)
Konsantre 60 L × 6,50 €/L = 390 €
Su ve son durulama suyu = 120 €
Enerji 7.400 kWh × 0,12 €/kWh = 888 €
Atık bertarafı (banyo + ayrılan yağ) = 350 €
Filtre, conta, yıllık servis = 300 €
İŞLETME = 2.048 €
İşletme maliyeti = 2.048 / 110.000 = 0,019 €/parça
Amortisman (18.000 € / 5 yıl) = 0,033 €/parça
TOPLAM ≈ 0,052 €/parça
Makine yarı kapasitede çalışırsa toplam ≈ 0,085 €/parça
-> Parça başı maliyeti belirleyen en büyük kalem doluluk oranıdır.Teklif karşılaştırırken tank hacmine bakmayı bırakıp sepete bakmaya başladığımızda, aynı bütçeyle iki kat parça yıkar hâle geldik.
Bio-Circle Teknik Ekip
Uygulama mühendisliği
Saha denemeleri, banyo analizleri ve devreye alma çalışmalarını yürüten uygulama ekibi. Yazılar atölyede tutulan ölçüm kayıtlarına ve müşteri denemelerine dayanır.
Bio-Circle Teknik Ekip imzalı yazılar
Uygulama notlarıAyda 200 litre çözücü tüketen bir hatta geçiş hesabı, kimya seçimi ve sahada değişenler: kurutma, korozyon koruması, banyo kontrolü ve 24-36 aylık tipik geri ödeme.
Uygulama notlarıSıçrama tamamen ortadan kalkmaz, yapışması engellenir. Ayırıcı tiplerinin karşılaştırması, doğru uygulama miktarı, silikonsuz olma zorunluluğu ve kaynak öncesi ile sonrası yüzey hazırlığı.
Uygulama notlarıKaynak sonrası kalan altın-mavi bant yalnızca görünüş sorunu değildir. Krom oksit tabakasının nasıl geri kazanıldığı ve asit pastası, mekanik ve elektrolitik yöntemlerin karşılaştırması.